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我們可以從其的一些參數(shù)來(lái)進(jìn)行判斷，特別是那些帶有進(jìn)口導(dǎo)葉的離心風(fēng)機(jī)設(shè)備，其所含有的特性參數(shù)將在某種程度上反映出其的性能狀況。在這些參數(shù)中，也包括導(dǎo)葉處于全開位置時(shí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。為了保證所得到的試驗(yàn)結(jié)果能夠和風(fēng)機(jī)的特性參數(shù)進(jìn)行比較，是保證導(dǎo)葉一直處于全開的狀態(tài)。
記錄好離心風(fēng)機(jī)所有相關(guān)的數(shù)據(jù)，比如其的電壓值大小，以及電流值等，并且測(cè)量出風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和電動(dòng)機(jī)的安培值、伏特值以及瓦特值。五，如果該設(shè)備的出口側(cè)風(fēng)筒的長(zhǎng)度不夠，那么可能會(huì)增加系統(tǒng)的阻力，因此這時(shí)候我們需要將這一點(diǎn)也考慮進(jìn)去。
離心風(fēng)機(jī)的防磨措施有哪些
1、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理：對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度，從而提高葉片的耐磨性，不過(guò)各種處理工藝均存在一定難度，不易操作或是價(jià)格高等因素降低了對(duì)葉片進(jìn)行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層：這種方法是比較建議的，操作起來(lái)簡(jiǎn)單，成本也不高，但涂層磨損很快，大概需要3-5個(gè)月便重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)：可以通過(guò)對(duì)葉片結(jié)構(gòu)的改造來(lái)降低磨損，比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵：在較易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。
高溫離心風(fēng)機(jī)的日常管理措施
1、加強(qiáng)運(yùn)行管理，禁止操作
風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行，要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。如高溫離心風(fēng)機(jī)需要空載啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，特別是在鍋爐升火時(shí)，煙氣溫度太低。揚(yáng)火運(yùn)行時(shí)，先開啟風(fēng)機(jī)，運(yùn)行10分鐘，排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體才可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。若先開鼓風(fēng)機(jī)，后開風(fēng)機(jī)，這樣既增大了腐風(fēng)機(jī)負(fù)荷量，使電機(jī)過(guò)熱燒壞，又可能引發(fā)爐膛事故。
2、支持對(duì)高溫離心風(fēng)機(jī)定期大修，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)
把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài)，大修要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡情況，內(nèi)部連接有無(wú)松動(dòng)、碰撞，入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤(rùn)滑及冷卻情況。
3、對(duì)葉輪片進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，提高葉片耐磨性
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